АКРОМАТ-100, матовая грунт-эмаль по ржавчине 1 кг серая

АКРОМАТ-100, матовая грунт-эмаль по ржавчине 1 кг серая
Артикул:
1748
Вес:
1
кг.
Ед. измерения:
шт
Есть в наличии
Количество:

Грунт-эмаль для антикоррозионной защиты металлических и железобетонных конструкций. АКРОМАТ 100- это специальное универсальное декоративно-защитное покрытие для:

  • Защиты керамики и силикатных материалов, конструкций топливных трубопроводов, газо- и дымоходов,
    конструктивных элементов из дерева от атмосферных, механических и химических воздействий;
  • Защиты металлоконструкций от коррозии и окисления, эксплуатирующихся в экстремально тяжёлых условиях;
  • Придания окрашенным поверхностям износостойких и абразивостойких свойств;
  • Придания окрашенным поверхностям огне - и жаростойких свойств;
  • Придания поверхностям высоких электроизоляционных свойств.


Покрытия, выполненные грунт-эмалью АКРОМАТ 100, эффективно защищают конструкции от разрушающих воздействий при температурах в диапазоне от – 70 °С до + 300 °С


Материалы, покрытые грунт-эмалью АКРОМАТ 100 не удерживают и не накапливают пыль и загрязнения, и являются самоочищающимися. Внешний вид покрытия остаётся неизменным в течение многих лет. Добавки входящие в состав позволяют не проводить предворительного грунтования, то есть использовать материал как грунт-эмаль, в том числе и по ржавчине.

Основные области применения:

  • Строительство
  • Машиностроение
  • Судостроение
  • Вагоностроение
  • Химическая и нефтяная промышленность
  • Атомная энергетика (радиационная стойкость)
  • ГЭС, ГРЭС
  • Защита портовых конструкций
  • Износостойкие покрытия полов
  • Износостойкие разметочные покрытия
  • Гидроизоляция
  • Гидроотсечка грунтовых вод
  • Антикоррозийная защита металлоконструкций, работающих в экстремально тяжелых условиях
  • Газо- и дымоходы
  • Трубопроводы
  • Гидротехнические сооружения
  • Мосты и их опоры
  • Высоковольтные линии электропередач (ЛЭП)
  • Микропроцессорная техника
  • Отделка фасадов, в том числе в зимнее время.
     

 

Основные свойства:
Грунт-эмаль АКРОМАТ 100, разработанная специально для использования в агрессивных средах, выгодно отличается от аналогичных по классу специальных покрытий, рядом важных параметров и низкой ценой, её применение является, безусловно, перспективным для широкого диапазона объектов


При нанесении на металлоконструкции грунт-эмаль АКРОМАТ 100 не требует грунтующих покрытий (грунтует сама себя). Содержит преобразователь ржавчины для нанесения на слабо корродированные поверхности. При температуре эксплуатации до 100°С, для улучшения адгезии и защитных свойств могут использоваться грунтовки типа ВЛ, ГФ, АК, ФЛ.


Применение грунт-эмали АКРОМАТ 100 для покрытия поверхностей, работающих во влажных средах или в воде, даёт возможность удалять биологические обрастания без разрушения красочного покрытия.
Грунт-эмаль является абразивостойкой к истиранию.


Выпускается в базовых цветах: серая и красно-коричневая. По согласованию с заказчиком возможно изготовление по цветовому каталогу RAL при объеме от 300кг.


Производство грунт-эмалью АКРОМАТ 100 осуществляется по действующим ТУ, под жёстким контролем ОТК
Действующее производство грунт-эмали АКРОМАТ 100 способно обеспечить объёмы, необходимые для любого объекта.

Инструкция по применению
защитной композиции АКРОМАТ 100.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 Настоящая Инструкция должна использоваться как руководство по использованию грунт-эмали АКРОМАТ 100 для окраски металлических конструкций в условиях строительной площадки.
1.2 Работа с грунт-эмалью АКРОМАТ 100 допускается при положительных и отрицательных температурах окружающего воздуха от минус 40 ° С до плюс 40 °С.
1.3 Отверждённый состав сохраняет свои свойства в диапазоне рабочих температур от минус 70 °С до плюс 300 °С .
1.4 Окрашивание следует производить по утвержденным в установленном порядке технологическим картам, разработанным применительно к условиям конкретного строительного объекта.
1.5 При работе с грунт-эмалью АКРОМАТ 100 необходимо соблюдать правила техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, изложенные в данной Инструкции.
2. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ
2.1 Перед нанесением грунт-эмали АКРОМАТ 100 поверхность металлоконструкций очищают от окалины, остатков флюса, сварных брызг, жиров и других загрязнений, а также от всех видов грунтовок, за исключением органосиликатных.
2.2 Очистку поверхности металлоконструкций производят механическим способом, вручную или химическим способом.
2.2.1 Механическую очистку поверхности производят песко - и дробеструйными аппаратами или механизированным ручным инструментом.
2.2.2 Очистку поверхности металлоконструкций вручную производят стальными щетками для удаления с поверхности металла тонких слоев окалины, при небольших объемах работ.
2.2.3 При поражении металла коррозией, превышающей 50 мкм (0,05 мм), подготовку поверхности производят преобразователем ржавчины.
2.2.4 При слабом поражении металла коррозией, не превышающей 50 мкм, грунт-эмаль наносится прямо по ржавчине.
2.3 Поверхность древесины не должна иметь загрязнений, жировых и смоляных пятен; влажность древесины должна быть в пределах 8-12%.
2.4 Минеральная поверхность должна быть полностью очищена от пыли, грязи и слоев старой краски, если они имеют слабое сцепление с поверхностью. Не должно быть жировых (масляных) и смоляных пятен. Влажность поверхностного слоя бетона, кирпича, штукатурки не должна превышать 8-12%.
3. ПОДГОТОВКА КОМПОЗИЦИЙ
3.1 Рабочая вязкость АКРОМАТ 100 при нанесении распылением, кистью или валиком по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре +15 °С ÷ +35 °С должна составлять 18 ÷ 45 сек.
Получение композиции необходимой вязкости обеспечивают путем указания ее численных значений в заказе заводу-изготовителю, в остальных случаях рабочая вязкость достигается при загущенном состоянии композиции - разбавлением ее толуолом, при необходимости сгущения - испарением толуола в открытой таре.
3.2 Вязкость АКРОМАТ 100 определяют по ГОСТ-8420-74 после предварительного перемешивания композиции в таре изготовителя до исчезновения осадка на дне тары и до полной однородности по всему объему.
3.3 Фильтрование АКРОМАТ 100 не допускается.
3.4 Вязкость приготовленной к применению грунт-эмали АКРОМАТ 100 проверяют при той же температуре, при которой будет производиться окраска. Рабочая вязкость АКРОМАТ 100 по вискозиметру В3-246 должна находиться в пределах:
- при пневматическом распылении - 18 ÷ 25 с;
- при безвоздушном распылении - 35 ÷ 45 с;
- при нанесении кистью или валиком - 30 ÷ 35 с.
Растворитель вводится исходя из вышеприведенной вязкости. Выбор способа окраски зависит от имеющихся возможностей и в каждом конкретном случае определяется уровнем мастерства оператора.
3.6 После разбавления толуолом для достижения требуемой вязкости АКРОМАТ 100 производят повторное перемешивание композиции.
3.7 В условиях строительной площадки наиболее эффективно механическое перемешивание деревянным или металлическим веслом, перемешивание в течение 40 минут на "валках" для поднятия осадка и последующей регулируемой подачей в композицию сжатого воздуха - барбортирование - в течение не менее 20 мин.
Повторное перемешивание в течение рабочей смены можно не производить.
3.8 Допускается смешивание (усреднение) грунт-эмали АКРОМАТ 100 из разных товарных партий. После перемешивания отдельных объемов их необходимо слить в общую емкость и перемешать до полной однородности.
3.9 Операции по подготовке к применению АКРОМАТ 100 следует производить централизованно, в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией или на открытом воздухе, а также с учетом требований предъявляемых к пожаро-, взрыво- и взрывопожароопасным производствам.
4. НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ
4.1 Для придания долговечности грунт-эмали АКРОМАТ 100 следует наносить на очищенные, сухие поверхности.
4.2 Нанесение покрытий осуществляется обычными методами лакокрасочной технологии: кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением или окунанием.
4.3 При нанесении покрытия на небольшие поверхности краскораспылителем, последний настраивается на круглую струю, при окраске больших плоскостей - на плоскую струю. Расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности должно быть в пределах 200 ÷ 300 мм.
4.4 Нанесение покрытия на поверхность производится не менее чем в два слоя. При положительной температуре воздуха второй и последующие слои наносятся после каждого предыдущего не ранее чем:
- через 20 ÷ 30 мин. - при распылении или окунании;
- через 40 мин. - при нанесении кистью или валиком.
4.5 При отрицательной температуре окружающего воздуха второй и последующие слои наносят не ранее чем:
- через 40 мин. - при температуре от 0 °С до минус 5 °С;
- через 60 мин. - при температуре от минус 5 °С до минус 10 °С.
4.6 Методом окунания при отрицательной температуре окружающего воздуха наносить покрытия не рекомендуется.
4.7 Расход АКРОМАТ 100 зависит от рабочей вязкости композиции, метода нанесения, толщины (числа слоев) покрытия, вида конструкций и качества выполнения работ. С учетом потерь средний расход АКРОМАТ 100 составляет 250 ÷ 300 г/м2 на один слой.
4.8 Обычная теплостойкость (до +300 °С) обеспечивается после полного высыхания покрытия, без каких-либо дополнительных мероприятий.
5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
5.1 Качество грунт-эмали АКРОМАТ 100 поступающей с завода-изготовителя, соответствует требованиям соответствующих ТУ.
5.2 Соблюдение технологии подготовки поверхностей, подготовки композиции, нанесения слоя и надлежит контролировать на соответствие требованиям настоящей Инструкции.
5.3 Поверхность покрытия не должна иметь дефектов: трещин, наплывов, пузырей.
5.4 Результаты контроля необходимо фиксировать в журналах производства работ. По результатам контроля подготовки поверхностей следует оформлять акт.
6. ОХРАНА ТРУДА
6.1 Организация охраны труда работающих с грунт-эмали АКРОМАТ 100 определяется требованиями СНиП Ш-4-80, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.4.011-75, ГОСТ 12.1.004-75 и ТУ 84-725-78

Ваш город - Санкт-Петербург,
угадали?
Перейти на мобильную версию сайта
Да, перейти Остаться на основной версии